Метод обработки поверхности для окисления алюминия и анти - окисление

May 06, 2023 Оставить сообщение

Методы обработки поверхности окисления алюминия и анти - окисление следующие:

Поскольку поверхностная оксидная пленка обладает высокой пористостью и адсорбционными характеристиками, она легко загрязнена, поэтому после анодирования пленка должна быть запечатана для улучшения коррозионной стойкости, устойчивости к износу и изоляции пленки. Обычно используются методы закрытия:

 

Метод кипящей воды и парового уплотнения

Принцип:гидратация безводного глинозем при более высокой температуре:

Ал2O3+ nh2O --->Ал2O3· NH2O Когда - al2O3При плотности 3,42 гидратируется в моногидрат, объем оксида увеличивается на 33%, а алюминий окисляется. Когда он гидратируется в тригидрат, объем оксида увеличивает 310%. Следовательно, когда окисленные части помещаются в горячую воду, барьерный слой и оксидная пленка на внутренней стенке пористого слоя сначала увлажняются. Через некоторое время дно отверстия постепенно закрывается пленкой гидратации. Когда все отверстие полностью закрыто, вода в пор останавливается циркулирующим, а поверхностный слой мембранного слоя продолжает увлажнить, пока устье всей пор не будет заблокирован мембраной гидратации. Если пара используется, все поры могут быть запечатаны более эффективно. Однако оборудование и стоимость метода Steam выше, чем у метода кипящей воды. Если нет особых требований, метод кипящей воды следует использовать как можно больше.

 

Дихроматный метод герметизации

Этот метод подходит для герметизации анодированных и химически окисленных пленок в растворе серной кислоты. Оксидная пленка, обработанная этим методом, желтая, и ее коррозионная стойкость высока, но она не подходит для декоративного использования. Принцип: при более высокой температуре оксидная пленка и дихромат химически реагируют, продукты реакции основного алюминиевого хромата и алюминиевого дихромата осаждаются в пленках, а горячий раствор увлажняет поверхность оксидной пленки. Укрепить эффект герметизации. Следовательно, его можно рассматривать как двойной эффект запечатывания наполнения и гидратации.

Обычно используемый уплотнительный раствор представляет собой водный раствор дихромата 5-10%, рабочая температура составляет 90-95 градусов, а время герметизации составляет 30 минут. В растворе не должно быть хлорида или сульфата.

Влияние al - ti - c и al - ti - b Сплановые сплавы зерна к пленке пассивации и связанной с этим коррозионной стойкостью:

Наночастицы TIC (of al - ti - c) уточняют структуру алюминиевого сплава и в основном распределяют внутри зерна, что уменьшает количество второго фаз на границах зерна, снижает скорость межгранулярной коррозии и невидимно улучшает непрерывность пассивирующей пленки, достигая улучшения. В то время как Тиб2Наночастицы (из al - ti - b) также уточняют структуру алюминиевого сплава, они в основном распределены на границах зерна. Тиб2Наночастицы, распределенные на границах зерна, значительно увеличивают скорость межцентральной коррозии и разрушают непрерывность пассивирующей пленки. В результате не существует непрерывной пассивальной пленки для защиты субстрата во время процесса коррозии, что приводит к деградации эффективности коррозии.